1. Flödet har blivit svagare än vanligt
Ett av de vanligaste tecknen på att en pump behöver service är att flödet förändras. Pumpen går, men den levererar inte samma mängd vätska som tidigare. Det kan märkas som lägre kapacitet, långsammare process eller att systemet inte fylls, töms eller cirkulerar som det brukar.
Det här kan bero på flera saker. Impeller, membran, ventiler eller slangar kan vara slitna. Det kan också finnas beläggningar, igensättningar eller luft i systemet. Om pumpen får arbeta hårdare för att ge samma resultat ökar slitaget snabbt.
Hur märker man att en industripump börjar gå dåligt?
Ofta är just flödesförändringen det första svaret. Den kan vara liten i början, men i en produktionsmiljö räcker små avvikelser för att skapa följdfel.
Vanliga orsaker till svagare flöde är:
- slitna pumphjul, membran eller ventiler
- igensatta filter, slangar eller rör
- luft i sugledningen
- beläggningar i pumpen
- felaktigt tryck i systemet
Om flödet har ändrats utan att processen har ändrats bör pumpen kontrolleras. Pump och Pyrolysteknik hjälper företag med service av pumpar och felsökning av industripumpar.
2. Pumpen låter annorlunda
En pump har ofta ett normalt arbetsljud som personalen känner igen. När ljudet förändras är det värt att reagera. Skrapande, knackande, vinande eller pulserande ljud kan tyda på slitage eller fel i pumpen.
Ljud kan komma från lager, kopplingar, motor, pumphjul eller delar som rör sig fel. Det kan också vara ett tecken på kavitation, alltså att det bildas ångbubblor i vätskan som kollapsar inne i pumpen. Det kan skada pumpens inre delar och ge kraftigt slitage.
Ett förändrat ljud ska inte ignoreras bara för att pumpen fortfarande går. Den kan vara på väg mot ett större fel. Här är det ofta bättre att serva i tid än att köra vidare tills pumpen stannar.
3. Det syns läckage runt pumpen
Läckage är ett tecken som bör tas på allvar. Det kan röra sig om små droppar vid en tätning, fukt runt kopplingar eller synligt spill under pumpen. I början kan det verka begränsat, men läckage blir sällan bättre av sig självt.
Vid pumpservice kontrolleras bland annat tätningar, packningar, slangar, membran och anslutningar. Om slitna delar byts i tid kan man ofta undvika att vätska tränger in där den inte ska vara eller att pumpen tappar kapacitet.
Läckage kan leda till:
- lägre tryck i systemet
- sämre pumpkapacitet
- skador på tätningar och lager
- spill i produktionsmiljön
- risk för följdfel i andra delar av systemet
När vätska börjar leta sig ut är det ett tecken på att något inte håller tätt längre. Då bör pumpen tas in för kontroll.
4. Pumpen suger luft eller tappar tryck
Luftläckage kan vara svårare att upptäcka än vätskeläckage. Pumpen kan se hel ut, men ändå dra in luft på sugsidan. Det kan ge ojämnt flöde, pulserande gång, sämre kapacitet och problem med att hålla tryck.
Om pumpen suger luft kan felet sitta i slangar, kopplingar, packningar, ventiler eller tätningar. I vissa fall märks det först när pumpen börjar gå ojämnt eller när processen tar längre tid än vanligt. Det här är ett läge där det är riskabelt att bara höja effekten eller låta pumpen arbeta vidare. Om pumpen får fel förutsättningar kan slitaget öka snabbt.
5. Driften är ojämn eller pulserande
En pump som går ojämnt kan skapa problem i hela processen. Det kan handla om ryckigt flöde, ojämnt tryck, vibrationer eller att pumpen växlar mellan normal och svag drift.
Ojämn drift kan bero på slitna ventiler, membran, tätningar, lager eller andra komponenter. Det kan också bero på att pumpen arbetar utanför sitt normala område. Om pumpen inte får rätt flöde, tryck eller vätskemängd kan den börja bete sig instabilt.
När bör man serva istället för att köra vidare?
När pumpens beteende har förändrats men den fortfarande fungerar. Det är ofta då service gör störst nytta. Väntar man tills pumpen stannar blir felet både mer akut och ofta dyrare.
6. Membran, ventiler eller slangar visar tecken på slitage
I många industripumpar är slitdelarna avgörande för driften. Membran, ventiler, slangar, tätningar och packningar arbetar ofta under hård belastning. De påverkas av tryck, temperatur, kemikalier, partiklar och gångtid.
Membranslitage kan ge sämre sugförmåga, läckage, ojämnt flöde eller helt tappad funktion. Slitna ventiler kan göra att vätskan inte styrs rätt i pumpen. Slangar och tätningar kan spricka, hårdna eller tappa sin passform.
7. Pumpen kräver mer energi eller går varmare än vanligt
Om pumpen börjar dra mer energi, gå varmare eller behöva längre tid för samma jobb kan det vara ett tecken på ökat motstånd eller slitage. Pumpen får arbeta hårdare än den ska.
Det kan bero på igensättningar, mekaniskt slitage, felinställningar eller att pumpen inte längre passar processens belastning. Värme och högre energiförbrukning är ofta symptom på att något inte löper som det ska. Det är lätt att missa den här typen av problem eftersom pumpen fortfarande fungerar. Men över tid kan extra belastning förkorta livslängden på motor, lager, tätningar och andra komponenter.
Vilka fel blir dyra om man väntar?
De dyraste pumpfelen är sällan de små felen i sig. Det är följderna som kostar. En tätning som inte byts i tid kan skada lager. En pump som suger luft kan slita på flera delar samtidigt. Ett svagt flöde kan störa produktionen och skapa fel längre fram i processen.
Fel som ofta blir dyra om man väntar är:
- lagerhaveri
- skadade tätningar
- trasiga membran
- kavitation och skador på pumphjul
- läckage som påverkar produktionen
- driftstopp med akut reparation
Planerad service är nästan alltid lättare att hantera än ett oväntat stopp. Då kan pumpen kontrolleras, slitdelar bytas och felet åtgärdas innan produktionen står still.
Serva pumpen innan den stannar
En industripump behöver inte vara trasig för att behöva service. Ofta räcker det att den låter annorlunda, tappar flöde, läcker, suger luft eller går ojämnt. Det är pumpens sätt att säga att något börjar ge med sig.
Pump och Pyrolysteknik utför service av pumpar och hjälper industrier med felsökning, reparation och förebyggande underhåll. För företag i södra Sverige finns även information om pumpservice i Malmö.
Har ni märkt förändringar i flöde, ljud, tryck eller drift? Då är det bättre att kontrollera pumpen nu än att vänta på driftstoppet.
